1、采用結構優化的高強度、高剛性密烘鑄鐵機體充分吸收切削震動，保證機床加工精度的穩定性。各運動軸配用直線導軌及滾珠絲杠、進口成組軸承。機床可以方便的配備各種自動送料器、自動接料器、自動排屑器、自動防護門等多種附加設施，并組成柔性加工生產線，以完成自動化加工。

 

　　2、該機床改變傳統加工工藝，可以經過一次裝夾完成對溝槽體一端的車削、銑削等多道工序。

 

　　3、高同心度。工件徑一次裝夾完成車、銑工序。加工速度快、精度高。避免了傳統工藝的多次裝夾而積累的誤差。

 

　　4、可自動上料，一人同時操作多臺機器，節省大量人力物力資源。

 

　　5、針對螺絲批頭的加工效率大概在每分鐘可加工10-12支，也可更高，具體針對產品工藝復雜程度和精度要求來進行調整。

 

　　鑲鋼硬軌車銑一體機的控制要求：

　　現場調試的要求為例進行說明，具體控制要求有如下：

　　客戶需求兩臺4千瓦變頻器一臺控制機床的主軸電機，主軸電機屬于高性能異步電機，額定轉速在7000轉。其中對變頻器及控制要求主要包括：

　　a)低頻轉矩輸出較大，車銑加工對變頻器的扭矩輸出有很高的要求。

 

　　b)閉環控制高速運行穩定，該機床高速可達8000轉。

 

　　c)定位準確，具有伺服一樣精度的定位功能，實現主軸定位。

 

　　d)零速保持狀態時穩定不抖動又有較高的力矩輸出保證。

 

　　e)極短的加減速時間保證機械的工作效率。

 

　　f)在高速脈沖控制運作時，良好的抗干擾性能。